近日,乐清市永得电器有限公司注塑车间顺利完成 2 套老旧注塑机械手的替换升级,新设备已完成现场安装调试并正式投入生产运行,这是公司年度生产设备优化计划的重要环节,为行程开关、微动开关等核心产品的稳定产能与品质管控提供了坚实支撑。
作为专注工控开关研发与制造的生产型企业,永得电器拥有独立的注塑与冲压车间,塑料,胶木壳体,以及内部关键零部件均实现自主生产、全程品控。
2018 年以前,注塑工序成品取件完全依赖人工操作,不仅作业效率受限、一线员工劳动强度大,高温模具作业环境下还存在一定的安全操作风险。

2018 年,公司全面启动注塑工序自动化改造,为全部注塑设备配套加装取件机械手,彻底告别人工取件模式,生产效率与作业安全性得到显著提升。
经过多年连续高负荷运行,部分早期投入的机械手逐渐出现元器件老化、故障频次上升等问题,已无法充分匹配当前精益生产的节拍要求。
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| 拆卸旧机械手 |
此次升级更换的新一代注塑机械手,具备运行精度更高、动作响应更快、设备故障率更低等优势,可进一步减少人工干预环节,
降低一线员工劳动强度,支撑车间长时间连续稳定生产。
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| 调试新机械手 | 安装新机械手 |
后续,公司将继续推进各生产工序的自动化、智能化改造,以过硬的制造能力为全球客户提供稳定可靠的工控开关产品!
